Laserrørskæringsteknologi og køleopløsninger

Laserrørskæringsteknologi spiller en vigtig rolle i moderne fremstilling med dens unikke fordele, især inden for metalrørforarbejdning . dens kernefordele inkluderer:

Ultrahøj præcision og snitkvalitet:

Laserstrålen er fokuseret med et meget lille sted, der kan opnå en ekstremt fin skæresti .

Smalt snit, lille varmepåvirket zone, minimal deformation, dybest set ingen burrs eller slagge og glat skæreflade med høj lodrethed .

Det kan let håndtere komplekse geometriske former (såsom skråning, åbning og krydsende linjeskæring) med en nøjagtighed af millimeter eller endda mikron, der opfylder krav til høj præcisionsenhed .

Fremragende effektivitet og hastighed:

Behandling af ikke-kontakt, ikke behov for klemme eller udskiftning af værktøj, hvilket reducerer hjælpetiden markant .

Hurtig skærehastighed, især på tyndvæggede rør, meget højere end traditionel mekanisk skæring (såsom savning og drejning) .

Høj grad af automatisering, kan integreres i produktionslinjen for at opnå 24/7 kontinuerlig ubemandet produktion, hvilket forbedrer den samlede produktionskapacitet . i høj grad, hvilket forbedrer den samlede produktionskapacitet .

Bred vifte af materiel tilpasningsevne:

Kan effektivt skære forskellige metalrør, herunder kulstofstål, rustfrit stål, legeringsstål, aluminium, kobber, messing osv. .

Ikke følsom over for materiel hårdhed, hvad enten det er almindeligt stål med lavt kulstofindhold eller højhårdhed .

Fleksibilitet og automatiseringsintegration:

Gennem programmering kan forskellige skæremønstre og størrelser hurtigt skiftes for at imødekomme behovene hos små batch- og multi-variete produktion .

Let at integrere med CAD/CAM -software, robotter og materialehåndteringssystemer til at opbygge fleksible produktionsenheder .

Understøtter tredimensionel skæring og kan håndtere krydsende linjer i forskellige rumlige vinkler .

Lave driftsomkostninger (langsigtet):

Ingen værktøjsslitageomkostninger (laser er det vigtigste forbrugsstoffer, men det har en lang levetid) .

Udnyttelse af høj materiale, optimeret layout for at reducere affald .

Reducer efterfølgende behandling (f.eks

Høj automatisering reducerer manuel afhængighed og risikoen for driftsfejl .

Ren og miljøvenlig:

Sammenlignet med plasmaklipning osv

Ingen skærefluidforurening (nogle materialer kan kræve hjælpegas) .

Nøglen til at sikre de fortsatte fordele: temperaturstyring og afkøling

Kernekomponenterne i lasere (især fiberlasere) genererer en masse varme, når du arbejder . Det er vigtigt at holde laseren i gang inden for et stabilt og passende temperaturområde:

Sørg for, at strålekvalitet og udgangseffektstabilitet: Overophedning vil forårsage laserkraftsvingninger og nedbrydning af stråletilstand, som direkte vil påvirke skærevækst, hastighed og skåret kvalitet .

Udvid laserliv: Langsigtet høj temperaturdrift er hovedårsagen til aldring og svigt i kernekomponenter, såsom laserdioder og forstærkningsfibre . effektiv køling, kan markant udvide lasers levetid og reducere svigtfrekvenser .

Sørg for pålidelighed af udstyr: Stabil temperatur er grundlaget for den kontinuerlige effektive og problemfri drift af hele skæresystemet .

Hanli Chiller: Escort til laserrørskæring

Hanli har 27 års erfaring inden for laserkøleteknologi, som er kerneværdien ved at levere professionelle og pålidelige køleopløsninger til laserrørskæremaskiner:

Præcis temperaturkontrol: Kølevandtemperaturen kan kontrolleres nøjagtigt inden for det optimale driftsområde, der kræves af laseren (normalt ± 1 grad eller endnu højere nøjagtighed) for at sikre stabil laserudgang .

Høj pålidelighed: Designet til industrielle miljøer, nøglekomponenter (såsom kompressorer og vandpumper) er af pålidelig kvalitet, hvilket sikrer langsigtet stabil drift af køleren og reducerer risikoen for nedetid .

Effektiv køling: Det optimerede kølesystemdesign kan hurtigt og effektivt fjerne varmen, der genereres af laseren .

Stærk tilpasningsevne: Tilvejebringer en række modeller og specifikationer for at imødekomme kølebehovene i laserrørskæremaskiner af forskellige kræfter .

Holdbarhed og vedligeholdelighed: Industriel design, holdbar og let at vedligeholde .