Udvalg af kølesystemer til laserbeklædning

Kerneprincippet for at vælge et passende kølesystem til laserbeklædning ligger i "matchning af proceskrav, tilpasning til udstyrsparametre og overensstemmelse med driftsbetingelser", hvilket sikrer både stabilitet og effektivitet.

Kernevalgsdimensioner

Præcis matchning af temperaturkontrolnøjagtighed: Prioriter systemer med en temperaturkontrolnøjagtighed på mindre end eller lig med ±0,1 grad. Laserbeklædning er ekstremt følsom over for temperatursvingninger, og høj-temperaturkontrol kan forhindre procesparameterdrift og sikre beklædningskvalitet.

Beregning af tilpasningsevne af varmeafledningskapacitet: Beregn varmeafledningsbehovet baseret på lasereffekten og beklædningshovedtypen. Kølesystemets kølekapacitet bør have en reserveret margin på 20 %-30 % for at undgå utilstrækkelig varmeafledning under driftsforhold med høj effekt.

Verifikation af stabilitet og pålidelighed: Giv prioritet til systemer, der er udstyret med lukket-sløjfe temperaturkontrol og flow-/trykovervågning og alarmfunktioner for at reducere risikoen for nedlukninger. I mellemtiden skal du være opmærksom på holdbarheden af ​​kernekomponenter (såsom kompressorer og varmevekslere) for at sænke langsigtede vedligeholdelsesomkostninger.

Tilpasning til-driftsbetingelser og kompatibilitet på stedet: Overvej værkstedets omgivende temperatur og vandkvalitetsforhold (lukkede-cirkulationssystemer foretrækkes for at forhindre skalering). Derudover skal systemet være kompatibelt med grænseflader og installationsplads for eksisterende laserbeklædningsudstyr for at undgå kompatibilitetsproblemer.

Afbalancering af vedligeholdelseskomfort og omkostninger: Vælg systemer, der er nemme at betjene, rengøre og udskifte forbrugsstoffer (såsom filterelementer). Vær samtidig opmærksom på energiforbrugsindikatorer for at reducere-langsigtede eludgifter til drift.